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        上海水泵集團技術之Sh型水泵大修有哪些步驟?以48Sh-22循環水泵為例,不論什么型式的水泵,在大修之前,必須明白設備狀況,知道哪些部件可能損壞需在大修中更換,并事先把備件準備好。
        在停泵之前,再對設備進行一次詳細地檢查。之后辦理工作票。水泵檢修前,要檢查安全措施是否做齊全,泵內壓力是否放凈等。
        離心泵的大修按順序來說,就是拆卸、檢查、組裝三大步。由于泵的構造不同,具體程序內容就不一樣。對48Sh-22循環水泵來說,工作步驟如下:

      一、總體拆卸

      (一)分離泵殼

        1.拆卸聯軸器銷釘,使水泵與電機脫離。

        2.拆卸水平結合面螺栓及銷釘,使泵蓋與下部泵體分離。并把填料壓蓋卸掉。

        3.分解與系統有連接的管路(如空氣管、密封水管)。分解后管頭用布包上,防止落入雜物。

      (二)吊泵蓋

        上述工作完畢并經過檢查之后,可吊泵蓋。起吊時要平穩,注意不要與其他部件卡住。

      (三)吊轉子

        1.把兩端的軸承拆開,拿走軸承蓋和上軸瓦。

        2.把油環拔在下軸瓦的兩邊,主要是在起吊時不至于把下軸瓦帶出。

        3.鋼絲繩穿在轉子兩端(填料壓蓋處)起吊,要水平安全。

      二、檢查清掃

      (一)泵體不封

        1.軸承檢查?词欠裼心p、燒傷;烏金是否脫胎(舊軸瓦只要用手按一下烏金,油就會從脫胎的縫內擠出來)。如不能繼續使用要換新的。新軸瓦也要檢查脫胎情況,須放在煤油力浸泡后檢查。脫胎面積不要超過20%。

        2.軸承體內要清掃干凈,并檢查油窗是否透明。

        3.泵的冷卻水、密封水道是否堵塞、有無泄漏,應保持暢通完好。

        4.泵蓋和泵體結合面清掃干凈。結合面的石棉墊要完整,如已損壞,則按原厚度更換。

      (二)轉子部分

        1.檢查葉輪磨損、汽蝕情況,并查看是否有裂紋。如能繼續使用可不必從軸上卸下來,因一般情況下它是很難拆卸的。如需要非卸下不可,則要用專門工具拆卸,并需邊拆卸邊加熱。

        2.卸下葉輪后,軸要清掃干凈,測軸彎曲。

        3.軸套經常與填料摩擦,特別是水中帶砂時尤為嚴重,所以一般情況都要更換。

        4.檢查葉輪密封環間隙,如太大要重新配制,方法是將固定密封環內徑車一刀(見圓為止),然后按這個尺寸做一個保護環鑲在水輪上(一般大型泵葉輪原來就鑲有保護環,所以重配時應把舊的卸下)。葉輪與密封環的配合間隙按下表選。

      密封環內徑

      總間隙

      極限值

      最小

      最大

      80~120

      0.30

      0.45

      0.60

      120~180

      0.35

      0.55

      0.80

      180~260

      0.45

      0.70

      1.00

      260~320

      0.50

      0.75

      1.10

      320~360

      0.60

      0.80

      1.20

      360~470

      0.65

      0.95

      1.30

      470~500

      0.75

      1.00

      1.50

      500~630

      0.80

      1.10

      1.70

      630~710

      0.90

      1.20

      1.90

      710~800

      1.00

      1.30

      2.10

      800~900

      1.00

      1.35

      2.50

      三、組裝調整

        1.葉輪、軸套、泵軸等檢查合格后,就可以進行轉子組裝。這時葉輪要安置在軸的正確位置上,不能偏向任一側。因向某一側偏移時,葉輪放在泵殼內會造成不與蝸殼同心。為了防止水順泵軸漏出,用膠圈壓在軸套與螺母之間。組裝后應當保證膠圈被螺母壓緊和螺母已經靠緊了軸套。如果不是這樣,即螺母與軸套之間有間隙,那么雖然組裝時膠圈有緊力,但時間長了緊力會逐漸消失,使軸套松動。軸套松動后會引起順舟漏水,還會磨細軸徑和咬傷平鍵。

        2.將填料套、填料環、填料壓蓋、擋油圈、油環等按順序裝在軸上。注意不要忘裝、反裝、和順序顛倒。

        3.軸承處的軸徑如有摩擦痕跡,可用水砂紙涂上粉筆末打光(即用扁皮帶把砂紙纏在軸上,然后兩個人各拿皮帶一頭來回拉動)。軸套外圓表面也應打光。

        4.測量轉子的晃度,可在專門架子上或放在泵殼內軸承上進行。為了在盤動轉子時不磨損軸瓦,應在其上澆少許潤滑油。循環水泵型式較大,晃度可放寬,葉輪上保護環晃動可為0.20毫米,軸套晃動可為0.10毫米。如軸套晃度過大,會加速填料的磨損,并增大漏水。

        5.把葉輪密封環就位后,盤動水泵轉子,看是否有摩擦現象。并送塞尺測量葉輪四周密封環間隙是否均勻。如有摩擦,例如摩擦出現在密封環上方,就要考慮在下加點;如摩擦出現在密封環的下方,就要考慮抬高轉子(即在軸承體與泵殼的結合止口上加墊片),但這時葉輪密封環必須確信已經落到底(可用錘擊試驗)。調整工作指導盤動轉子輕快為止。

        6.決定泵殼結合面墊的厚度。如果葉輪密封環和大修前一樣,沒有向上抬起,那么結合面的墊就取原來的厚度。如果密封環已向上抬起,泵結合面墊的厚度就要加厚,厚多少用壓鉛絲法測量。一般泵蓋對葉輪密封環的緊力為0.00~0.03毫米。新墊做好之后,兩面涂上黑鉛粉,鋪在泵水平結合面上。注意鉛粉必須干凈,不能有碴塊。在填料箱處的墊要做的格外細心,一定要使墊與填料箱邊緣平齊。如果做短了,就會使填料密封不住,大量漏水,造成返工。

        7.泵蓋扣上,把結合面螺栓緊上。盤動轉子,看是否有與前不同的感覺。如果盤不動或發滯,就可能是結合面墊做薄了,泵蓋把葉輪密封環壓扁,磨著了葉輪。如果沒有異常問題,可把放氣管、密封水管等連結好,填料加上(可不緊,待找完聯軸器中心后再緊)。

        8.組裝軸瓦,測量其間隙緊力。滾動軸承時限制轉子軸向竄動的,也應把緊力調好。然后注油(以防生銹)。

        9.至此,水泵本身的工作已算完畢。下面的工作是聯軸器找中心。循環水泵(48Sh-22)找中心時,一般都是調整電機的軸承支座(給水泵也是這樣),因而找中心后會引起電機轉子的移動。為了保證電機轉子與定子同心,時候電子應調整定子。

        10.啟動試驗。檢查結合面等處是否有漏水現象;壓力表、電流表讀數是否正常;水泵有無振動、異音等。如一切良好,設備可移交運行。

        對于其他的水平中開式多級蝸殼泵,如:8SN5×3等,其大修中的具體步驟、方法與上述的Sh型泵相同。對立式中開縫的蝸殼泵,如12NL凝結水泵等,其檢修步驟也與此相仿。

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